ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ગ્રાઉટિંગ સ્લીવ

1. માપન કરેક્શન
(1) થિયોડોલાઇટ બોર્ડ પર ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે અને કેન્દ્ર રેખા પર સ્થાપિત થાય છે, થિયોડોલાઇટનો ઉપયોગ કરીને દિવાલની પેનલ પરની મધ્ય રેખા અને સમાન વિમાનમાં ફ્લોર પરની મધ્ય રેખાને સમાયોજિત કરશે.
(2) બાહ્ય દિવાલને સચોટ રીતે સ્થિત કરવા માટે વર્ટિકલ બોલ અને 500mm કંટ્રોલ લાઇનનો ઉપયોગ કરો અને સ્પષ્ટીકરણની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે દિવાલ પેનલની ઊભીતાને નિયંત્રિત કરો.
(3) વોલ પેનલ ઇન્સ્ટોલેશન ચોકસાઇ ફાઇન ટ્યુનિંગ.

2. ગ્રાસરુટ ટ્રીટમેન્ટ
ગ્રાઉટિંગ પહેલાં, ઘટકોને ગ્રાઉટિંગ સામગ્રીના સંપર્કમાં સાફ કરવું જોઈએ જેથી ખાતરી કરી શકાય કે ત્યાં કોઈ રાખ, તેલ, પાણી નથી, એટલે કે, ફ્લોરના તળિયે અને દિવાલ પ્લેટ વચ્ચેનો સંપર્ક ભાગ અને ગ્રાઉટિંગ સામગ્રી હોવી જોઈએ. સાફ કરો, જેથી ગ્રાઉટિંગ પછી સ્ટીલ બાર કનેક્શનને અસર ન થાય.

3. ગ્રાઉટિંગ કેવિટી સીલ
ઘટક અને સ્થળ બાંધકામની સ્થિતિ અનુસાર, સંયુક્ત મોર્ટાર બહાર નીકળશે નહીં તેની ખાતરી કરવા માટે ગ્રાઉટિંગ કેવિટીને સીલ કરવા માટે યોગ્ય સંયુક્ત સારવાર પદ્ધતિ અપનાવવામાં આવે છે.પ્રોજેક્ટમાં, 1:2.5 વોટરપ્રૂફ સિમેન્ટ મોર્ટારનો ઉપયોગ દિવાલની પેનલ અને સ્લીવ ગ્રાઉટિંગ કેવિટીના ફ્લોર વચ્ચેના ગેપની ધારને સીલ કરવા માટે કરવામાં આવ્યો હતો.ઘટક પરના ગ્રાઉટિંગ અને ડ્રેનેજ પાઇપને દૂર કરો અને છિદ્રને સીલ કરો તેની ખાતરી કરવા માટે કે તે સ્વચ્છ અને વિવિધ વસ્તુઓથી મુક્ત છે.

4. ગ્રાઉટિંગ બાંધકામ માટેની તૈયારી
કન્ટેનર, મિશ્રણ સાધનો, વજનના સાધનો, સંયુક્ત ગ્રાઉટિંગ સામગ્રી અને મિશ્રણ પાણી તૈયાર કરો.

5 ગ્રાઉટિંગ સામગ્રી તૈયાર કરો
ખાસ લાયક ગ્રાઉટિંગ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, અને દરેક ગ્રાઉટિંગ સામગ્રીના મિશ્રણની માત્રા પ્રારંભિક સેટિંગ સમય અને ગ્રાઉટિંગ સામગ્રીના ગ્રાઉટિંગની ઝડપ અનુસાર સખત રીતે નક્કી કરવી જોઈએ, જેથી દરેક ગ્રાઉટિંગ ડિવિઝનની એક વખતની પૂર્ણતાને સુનિશ્ચિત કરી શકાય અને ટાળી શકાય. ગ્રાઉટિંગ સામગ્રીનો કચરો.ગ્રાઉટિંગ સામગ્રી અને મિશ્રણના સમયનું પ્રમાણ ઉત્પાદક દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવેલ ઉત્પાદન સૂચનાઓ અનુસાર હાથ ધરવામાં આવશે.ગ્રાઉટિંગ સામગ્રીની માત્રા અનુસાર પાણીના નિર્દિષ્ટ પ્રમાણનું વજન કરો અને મિશ્રણ સાધનો સાથે મોર્ટારને સમાનરૂપે ભળી દો.
6 સંયુક્ત સ્લરી તપાસો

મોર્ટારની પ્રવાહીતા અને રક્તસ્ત્રાવ તપાસો, જો સામાન્ય હોય, તો 2-3 મિનિટ રાહ જુઓ, જેથી રેતીમાંના પરપોટા કુદરતી રીતે છૂટી જાય.

7 ગ્રાઉટિંગ વિભાગ
ફરકાવતા પહેલા મજબૂતીકરણની દિવાલ પેનલને કાપી નાખવામાં આવશે અને દિવાલની પેનલો અનુસાર એકત્રિત કરવામાં આવશે, અને ગ્રાઉટિંગ વિસ્તારને ડિઝાઇન ઝોનિંગ ડ્રોઇંગ અનુસાર વિભાજિત કરવામાં આવશે.તે સુનિશ્ચિત કરવું જરૂરી છે કે દરેક ગ્રાઉટિંગ વિસ્તાર આસપાસ અને ફ્લોર અને દિવાલ સાથે નજીકના સંપર્કમાં બંધ છે.

8 ગ્રાઉટિંગ હોલથી સ્લીવમાં ગ્રાઉટિંગ
સંયુક્ત ગ્રાઉટિંગ માટે ખાસ ગ્રાઉટિંગ સાધનો અને દબાણ ગ્રાઉટિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ થાય છે.નોંધ કરો કે પાણી સાથે મિશ્રણના સમયથી મોર્ટારની ગણતરી કરવી જોઈએ.નિર્દિષ્ટ સમયમાં, ગ્રાઉટિંગ યુનિટને માત્ર એક ગ્રાઉટિંગ મોંમાંથી ઇન્જેક્ટ કરી શકાય છે, એક જ સમયે બહુવિધ ગ્રાઉટિંગ મોંમાંથી નહીં.

9. ગ્રાઉટિંગ અને ડ્રેનેજ છિદ્રોને અવરોધિત કરો
સ્લીવ ગ્રાઉટિંગ હોલમાંથી મોર્ટાર બહાર નીકળ્યા પછી, તેને તરત જ અવરોધિત કરવું જોઈએ.ઉદાહરણ તરીકે, એક સમયે એકથી વધુ સાંધાને ગ્રાઉટિંગ કરતી વખતે, સિમેન્ટ મોર્ટાર છોડવામાં આવેલ ગ્રાઉટિંગ અથવા ગ્રાઉટિંગ છિદ્ર જ્યાં સુધી તમામ સાંધાઓની ગ્રાઉટિંગ અવરોધિત ન થાય ત્યાં સુધી ક્રમિક રીતે અવરોધિત થવું જોઈએ.

10 અંતિમ નિરીક્ષણ
બધા સાંધા ગ્રાઉટિંગ થયા છે તેની પુષ્ટિ કર્યા પછી, એક ઘટકનું સંયુક્ત ગ્રાઉટિંગ કનેક્શન પૂર્ણ થાય છે.

11 નમૂના પરીક્ષણ
સ્લીવ કનેક્શન અને ગ્રાઉટિંગ બાંધકામ એ પ્રોજેક્ટનો મુખ્ય મુદ્દો છે.સાઇટ પર સંબંધિત પ્રક્રિયાઓની સ્વીકૃતિ પૂર્ણ કરતી વખતે, સ્લીવ કનેક્શનના નમૂનાઓ અને ગ્રાઉટિંગ સામગ્રીના પરીક્ષણ બ્લોક્સ બનાવવા, પરીક્ષણની આવશ્યકતાઓ અનુસાર જાળવણી કરવા અને અનુરૂપ વય સુધી પહોંચ્યા પછી તેમને સંબંધિત તાણ અને સંકુચિત પરીક્ષણો માટે પ્રયોગશાળામાં મોકલવા જરૂરી છે.